不銹鋼復合管焊接的工藝流程和步驟是什么？

　　不銹鋼復合管在護欄，欄桿上是經常會使用的，它無論是耐磨性還是抗腐蝕性上都是比較不錯的，對于不銹鋼復合管來說它的要求是比較嚴格的，必須要堅硬，表面有光澤。不銹鋼復合管在生產上的步驟是比較嚴謹的，其中 *為重要的一個步驟就是焊接。焊接要求的溫度，濕度以及焊條，火候都是不一樣的，要按照用途進行去生產，使得它的性能和特征達標進行，不銹鋼復合管焊接要求的技術性能比較高，很多的師傅是不具備焊接的能力的。以下是小編給大家進行介紹的相關的焊接的步驟供大家進行參考：

　　1、不銹鋼復合管焊條凡間有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡能夠采用直流電源，有利于克制焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不合適做全地位焊接，只適合平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全地位焊接。

　　2、不銹鋼復合管焊條在運用時應堅持枯燥。為避免發生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經200-300℃烘干1h。不克不及屢次反復烘干，不然藥皮易零落。

　　3、焊口清算潔凈，還避免焊條沾上油及其它臟物，以免添加焊縫含碳量并影響焊接質量。

　　4、為避免加熱而發生晶間侵蝕，焊接電流不宜過大，普通應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。

　　5、應盡量采用短弧焊接，弧長普通2-3mm，電弧過長易發生熱裂紋。

　　6、運條：應采用短弧疾速焊，普通不答應橫向擺動，其目標是削減不銹鋼復合管焊接熱量和熱影響區寬度，進步焊縫抗晶間侵蝕才能和削減熱裂紋的傾向。

　　7、不銹鋼復合管的焊策應穩重選用焊條，避免焊條選用欠妥呈現熱裂紋或高溫熱處置后惹起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼復合管與異種鋼的焊條選擇規范進行選用，并接納恰當焊接工藝。

　　不銹鋼復合管焊接的工藝和制作的流程都是比較的嚴謹的，對于技術的性能要求是比較高的，要按照相關的步驟進行焊接，出現問題的話會發生事故的，特別是用不銹鋼復合管做成的橋梁護欄，欄桿，還有用在交通上的設施更是要會發生事故的,所以說一定要焊接合格才行!